熱處理爐墊鐵墊塊步進加熱爐用可換式耐熱鋼枕墊鐵組件，包括燃燒段鋼枕墊鐵組件、高溫段鋼枕墊鐵組件和耐熱段鋼枕墊鐵組件，所述燃燒段鋼枕墊鐵組件包括鋼枕墊鐵，所述鋼枕墊鐵的底部分別安裝有2個梁頭防護板，并通過頂部螺紋銷軸與鋼枕墊鐵的頂部固定連接。

 

　　耐熱鋼在高溫下具有較高的強度和良好的化學穩定性的合金鋼。常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。

 

　　熱處理珠光體熱強鋼通常經正火或調質后使用；馬氏體耐熱鋼用調質處理，以穩定組織，得到良好的綜合力學性能和高溫強度。鐵素體鋼不能通過熱處理強化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導致的內應力，可在650～830℃進行退火處理，退火后快速冷卻，以便迅速地經過475℃脆性溫度范圍。

 

　　鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢。再一個就是工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確實施。

 

　　模塊應合理鍛造，原材料長度與直徑之比即鍛造比較好選在2－3之間，鍛造之間雙十字形變向鍛造，經五鐓五拔多火鍛造，使鋼中碳化物和雜質呈細、小、勻分布于鋼基體，鍛造纖維組織圍繞型腔無定向分布，大幅度提高模塊橫向力學性能，減少和消除應力源。

 

　　CL－1有機淬火介質是較理想淬火劑，同時可減少和避免淬火模具畸變，還可控制硬化層合理分布。調正CL－1淬火劑不同濃度配比，可得到不同冷卻速度，獲得所需硬化層分布，滿足不同模具鋼需求。