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高溫爐用ZG30Cr18Mn12Si2N爐底板耐熱鋼鑄件在冶金、化工及熱處理行業，高溫爐爐底板長期承受高溫（通常達1000~1200℃）、氧化性氣氛、熱循環載荷及機械沖擊等工況，對材料的耐熱性、抗蠕變性和抗熱疲勞性要求。

多用爐Cr35Ni45Nb耐熱鋼料筐產品精度高在高溫工業領域，設備部件的尺寸精度直接決定著生產系統的運行效能。作為高溫熱處理工藝中的核心工裝，

造紙廠用耐熱鋼ZG25Cr20Ni14Si2攪拌風葉是指鉻、鎳、硅的含量。鉻和鎳通常用于提高耐腐蝕和耐高溫性能，硅可能增強抗氧化性。所以這種材料應該適用于高溫和腐蝕環境，比如造紙廠的某些環節。

耐熱鋼1Cr25Ni20Si2碎漿機轉子造紙機械配件在材料特性部分，要強調高溫強度、抗氧化性、耐腐蝕性和耐磨性。這些特性如何滿足碎漿機轉子的需求。例如，高溫下保持強度，防止變形；抗氧化和耐腐蝕延長使用壽命；耐磨性減少維護次數。

電阻臺車爐用耐熱鋼ZG35Cr24Ni7SiN爐底板爐底板作為其核心承載部件，需長期承受高溫（900~1150℃）、重載工件壓力、熱循環沖擊及滲碳/氧化氣氛侵蝕。